Какой утеплитель лучше для каркасного дома: выбираем утеплитель и разбираемся с необходимой толщиной утеплителя

В последние годы для постройки домов все чаще выбирается каркасная конструкция, которая обходится существенно дешевле по стоимости, по сравнению с возведением кирпичных, блочных, брусчатых или бревенчатых стен. Кроме того, процесс монтажа каркаса занимает намного меньше времени, чем поднятие капитальных стен. Однако, без должного утепления жить в таком доме будет невозможно. Поэтому вопрос о том, какой утеплитель лучше для каркасного дома, становится актуальным для всех потенциальных владельцев подобного жилья.

Основные критерии выбора утеплителя для каркасного дома

Первым шагом нужно разобраться в том, какими свойствами должен обладать утеплитель, для того, чтобы он был эффективен для тепло- и звукоизоляции каркасных стен дома и максимально безопасен для проживающих в здании людей.

Итак, необходимо, чтобы материал, отвечал следующим требованиям:

• Он должен хорошо сочетаться с материалом каркаса, то есть с деревянным брусом.
• Оптимальный материал – максимально чистый с точки зрения экологии
• Следует подбирать утеплитель с расчетом на максимально длительный срок эксплуатации, который должен быть не меньше срока службы выбранной для постройки каркаса древесины.
• Влагостойкость, то есть способность противостоять впитыванию влаги (в процентном отношении от объема или массы), которая может оказать деструктивные влияния на материал и резко снизить его утеплительные качества.
• Коэффициент теплопроводности – чем он ниже, тем качественнее утепление, так как главной функцией термоизоляции является максимальное снижение теплопотерь.
• Паропроницаемость. В идеале материал должен быть «дышащим», то есть не препятствовать выходу водяных паров. Только в этом случае в его структуре и на границе между ним и стеновой поверхностью не будет скапливаться влага, становящаяся благоприятной средой для различной микрофлоры – грибка, плесени и т.п., которая способна принести серьезный вред строению.
• Утеплитель не должен привлекать грызунов, иначе они обоснуются в нем на постоянное место жительство, проложив ходы и обустроив гнезда.
• Для каркасных домов особую важность приобретает пожаробезопасность. В идеале материал должен быть негорючим, или, по крайней мере, максимально стойким к воздействию огня.

Теплоизоляционные материалы можно разделить на три типа по способу применения — это засыпные, напыляемые и плитные (рулонные), устанавливаемые между каркасных стоек.

• Засыпные утеплители — это керамзит, пеностекло, эковата и опилки.
• Напыляемые теплоизоляторы — пенополиуретан и эковата, наносимая по «мокрой» технологии.
• Плитные или рулонные утеплители – пенополистирол различных типов, минеральная вата, пеностекло, льняные, древесно-волокнистые и пробковые плиты.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности и отличается технико-эксплуатационными характеристиками. Чтобы определиться с выбором, необходимо рассмотреть каждый из них подробнее, как в плане его основных качеств, так и с позиций удобства применения.

Для теплоизоляции каркасных строений применяют современные материалы и традиционные, знакомые строителям не один десяток лет. Так как выше все утеплители были классифицированы на три группы по способу их применения, их характеристики будут рассмотрены далее в соответствии с этим подразделением.

Утеплители засыпного типа

Этот вид материалов используется в строительстве для теплоизоляции стен, перекрытий и полов по лагам. К ним относят керамзит, гранулированное пеностекло, эковату и опилки.

Керамзит

Керамзит – это натуральный материал, который применяется для утепления разных участков здания уже очень давно, и вполне оправдал свое назначение. Он производится в виде гравия (гранул) разных фракций, песка и щебня.

Керамзит используется в строительстве не только, как засыпной утеплитель, но и в комплексе с бетонным раствором. Последний вариант называют керамзитобетоном и используют чаще всего в качестве утеплительного слоя под бетонную стяжку полов первого этажа по грунту.

Производится керамзит из тугоплавких глин, которые проходят специальную термообработку высокими температурами, доводятся до расплавления, вспучивания и спекания материала. В результате этих процессов гранулы керамзита приобретают пористую структуру, которая обеспечивает материалу низкую теплопроводность. Керамзит обладает следующими характеристиками:

• Высокий уровень теплоизоляции. Керамзит изготавливается из глины, которая является одним из «теплых» природных материалов, а воздушная структура гранул способствует снижению теплопроводности глины.
• Имеет небольшой вес, который в десять раз ниже массы бетона. Поэтому он подходит для утепления легких построек, так как не дает большой нагрузки на фундамент и деревянную опалубку, в которую производится его засыпка.
• Материал абсолютно экологичен — не содержит никаких синтетических и токсичных веществ.
• Керамзит инертен к химическим и биологическим влияниям.
• Материал паропроницаемый, то есть является «дышащим», не дающим стенам переувлажняться.
• Важна влагостойкость материала – он не впитывает и не удерживает воду.
• Керамзит не создаст никаких проблем людям склонным к аллергическим реакциям.
• Материал спокойно, без потери своих утеплительных свойств выдерживает очень низкие зимние и высокие летние температуры.
• Утеплитель не горюч. Он не поддерживает горение, не выделяет дыма, даже при условии попадания в открытый огонь, поэтому его вполне можно назвать пожаробезопасным материалом.
• В керамзите не живут грызуны и насекомые, что делает этот материал незаменимым для утепления частного дома. Из мелкофракционного керамзита даже часто делают насыпь под дом, так как он помогает защитить строение от мышей.
• Длительный срок эксплуатации. Сложно говорить о каких-то конкретных временных периодах, но сам каркасный дом такой утеплитель переживет точно.

Керамзит имеет свою буквенную и цифровую маркировку от М300 до М700, но в отличие от других стройматериалов, в ней указывается не прочность, а насыпная плотность утеплителя, которая зависит от его фракции.

• Песок керамзита имеет фракцию зерен 0,13?5,0 мм, его используют для засыпки в качестве утеплителя в стены относительно небольшой толщины, до 50 мм.
• Керамзитовый гравий имеет фракцию 5?50 мм, и он отлично подходит для изготовления керамзитобетона.
• Керамзитовый щебень отличается от гравия тем, что имеет угловатую форму. Его получают путем дробления или отбраковки гравийной массы. Размер фракции щебня может варьироваться от 5 до 40 мм.

Использование керамзита для утепления каркасных стен можно считать вполне оправданным вариантом, так как этот материал сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики и удобство монтажа — им можно изолировать любые по форме конструкции. Нужно отметить, что этот материал подходит не только для засыпки в каркасы деревянных стен, но и трехслойные кирпичные или железобетонные ограждающие конструкции.

Недостаток – не слишком выдающиеся термоизоляционные показатели на фоне других материалов. Если в качестве утеплителя выбирается керамзит, то чтобы добиться необходимого эффекта, толщина его слоя должна быть не меньше 200?300 мм, или же его применяют в комплексе с другими теплоизоляционными материалами.

Пеностекло в гранулах

 Помимо всем известного керамзита, примерно таким же образом используется и пеностекло, производимое в гранулах.

Пеностекло применяют не столь широко, как керамзит, хотя оно имеет более высокие термоизоляционные показатели. По всей видимости, сказывается отсутствие информации об этом материале. Производят этот материал на российских предприятиях с 30-х годов XX века, и предназначается он именно для утепления строений. Пеностекло можно приобрести россыпью или в виде плит. Россыпным материалом изолируют отделы конструкции здания — его засыпают в пространство полов по лагам, чердачных перекрытий, а также в полости каркасных стен.

Кроме этого, гранулированное пеностекло смешивается с бетоном для обустройства утепления под стяжку.

Материал является экологически чистым продуктом, так как для его изготовления используется песок и стеклянный бой. Сырье измельчается до порошкообразного состояния, затем смешивается с углеродом. Последний компонент способствует вспениванию шихты и газообразованию — этот процесс делает материал пористым, наполненным воздухом и легким. Гранулы изготавливаются в специальных печах с вращающимися камерами, в которые заранее засыпаются заготовки — окатыши. Фракция гранул может быть разной — крупной, имеющей размер 8?20 мм, средней — 5?7 мм и мелкой 1,5?5 мм. Основные характеристики этого материала представлены в сравнительной таблице в конце публикации.

Цены на керамзит

Пеностекло — это устойчивый к химическим и биологическим воздействиям, влагостойкий, твердый материал. Кроме этого, он не собирает и не выделяет пыль, и не содержит в составе веществ, к которым чувствительны аллергики. Твердость материала и отсутствие каких бы то ни было питательных веществ защищает его от грызунов.

К минусам сыпучего пеностекла можно отнести только его высокую стоимость. Правда, если вплотную подсчитать «бухгалтерию» утепления и сравнить с более дешевым керамзитом, то еще стоить посмотреть, какой материал окажется выгоднее.

Укладка сыпучего пеностекла производится таким же образом, как и керамзита.

Эковата (сухая укладка)

Этот материал можно отнести к относительным новинкам в сфере утепления, но он постепенно завоевывает популярность благодаря своим достоинствам. Для утепления каркасных конструкций эковата используется в двух вариантах – в сухом виде, засыпкой в полости, или по  «мокрой» технологии – напылением на поверхности. Второй способ требует применения специального оборудования, первый же вполне можно произвести своими силами.

Эковата представляет собой смесь из отходов бумажного производства и целлюлозных волокон, которые занимают около 80% объема от общей массы утеплителя. Кроме того, в состав материала входит натуральный антисептик — борная кислота, которая занимает до 12%, а также антипирен — тетраборат натрия — 8%. Эти вещества повышают устойчивость утеплителя к внешним воздействиям.

В продажу эковата поступает в герметично запаянных полиэтиленовых мешках, в рассыпном виде, поэтому при выборе сухого способа утепления стен может быть использована сразу.

Эковата имеет следующие характерные особенности:

• Низкий коэффициент теплопроводности. Целлюлоза, из которой в основном состоит этот утеплитель, обладает всеми качествами древесины, которая не одну сотню лет использовали для постройки жилых домов именно из-за природной теплоты материала.
• Легкость материала даже при его увлажнении позволяет использовать его для теплоизоляции каркасных конструкций.
• Это – экологически чистый утеплитель, котолрый не выделяет вредных испарений на протяжении всего периода эксплуатации.
• Выраженная паропроницаемость. Эковата не задерживает в своей структуре влагу, поэтому не требует пароизоляции, что позволяет сэкономить некоторую сумму при возведении дома.
• Эковата устойчива к биологическим воздействиям, так как имеет в своем составе антисептическую добавку, а также к химическим веществам.
• Этот утеплитель может впитывать влагу даже до 20% от общей массы, но при этом не теряет своих теплоизолирующих качеств. Здесь же нужно сказать, что влага не задерживается в структуре, так как материал является «дышащим».
• Устойчивость к низким температурам, то есть морозостойкость ваты.
• Несмотря на входящий в состав утеплителя антипирен, материал относится к группе горючести Г2, то есть слабогорючий и самозатухающий. То есть нельзя исключать тления материала, но распространителем пламени он не станет.
• В эковате не заводятся мыши и насекомые, так как в его состав входит борная кислота.
• Привлекает в ней длительный срок службы и возможность вторичного использования.

При сухой укладке эковаты в стену ее расход составляет 45?70 кг/м?. Перед проведением работ материал распушают с помощью электрической дрели. При этом нужно учитывать, что со временем сухая вата просядет, примерно, на 15%, поэтому утеплитель нужно хорошо утрамбовывать. Важно знать также и то, что при распушении этого материала в помещении будет большое количество пыли и мусора, поэтому лучше всего работу производить на улице или в хозяйственных постройках, а дыхательные пути нужно обязательно защитить, надев респиратор.

Утепление стен сухой эковатой производится двумя способами — засыпка и задувка.

Засыпка производится вручную, в постепенно возводимую опалубку, а задувка – в полностью закрытое обшивкой, закрепленной на стойках каркаса, пространство. Для того чтобы произвести задувку, необходимо специальное оборудование, в которое засыпается эковата, распушается, а затем под напором подается в пустое пространство обшитого с двух сторон каркаса через высверленные отверстия.

Этапы работы по засыпке эковаты будут рассмотрены ниже.

Опилки, как засыпной утеплитель каркасных стен

Опилки нельзя назвать популярным утеплителем, хотя они применяются для этой цели испокон веков. Можно сказать, что этот натуральный материал вытеснили современные синтетические утеплители. Однако, находятся мастера, которые по сей день не отказываются от опилок и стружки, с успехом утепляя ими стены каркасных домов.

Считается, что впервые опилки стали применять для утепления каркасных построек в Финляндии, где климат более суров, чем в большинстве регионов России, и нужно отметить, что материал вполне оправдал свое предназначение. Но нельзя забывать, что опилки имеют не только достоинства, но и свои недостатки, о которых тоже необходимо знать.

Чтобы добиться желаемого теплоизоляционного эффекта, необходимо выбирать опилки твердых пород дерева – это бук, клен, граб, дуб, ольха и может быть сосна, влажность которых должна составлять не более 20% от общей массы.

К недостаткам опилок, используемых для утепления в чистом виде, без обработки их специальными составами, можно отнести такие их особенности:

• Горючесть. Сухие опилки быстро воспламеняются и сгорают, распространяя огонь на рядом расположенные горючие материалы.
• В слое опилок хорошо чувствуют себя различные насекомые и грызуны.
• При повышенной влажности опилки могут начать загнивать, а также на них может образоваться плесень.
• При увлажнении опилки могут дать значительную усадку, кроме этого, у них повышается теплопроводность, что снижает теплоизолирующий эффект.

Учитывая все особенности этого натурального утеплительного материала, мастерами-строителями были разработаны смеси, в которых присутствуют добавки, нивелирующие все недостатки опилок.

Для изготовления такой утепляющей смеси, кроме опилок, потребуются следующие материалы:

• Цемент, глина, известь или цемент — связующие составляющие массы.
• Борная кислота или медный купорос — антисептические вещества.

Глину или цемент используют в опилочной массе, если ее приготавливают для утепления чердачного перекрытия, для полов опилки замешивают с известью, а для стен обычно применяют опилочно-гипсовую смесь.

Процесс изготовления смеси для утепления каркасных стен, можно рассмотреть в следующих пропорциях, из расчета ее замешивания в строительной тачке объемом 150 литров:

• В емкость засыпаются опилки, примерно на 2/3 всего объема, то есть около 100 л. (0.1 м?).
• В опилки добавляется гипс, его потребуется две литровых банки. Если утепляется чердачное перекрытие, вместо гипса берется глина, а для полов известь.
• Далее, в ведре воды на 10 литров разводится 100 мл борной кислоты или медный купорос.
• Затем готовый, хорошо перемешанный водный раствор вливается в тачку с опилками и одной из выбранных связующих добавок, после чего все составляющие нужно хорошо перемешать. Здесь нужно помнить, что при использовании в качестве связующей добавки гипса, смесь должна быть засыпана в опалубку, сразу же после замешивания, так как гипс при смешивании с водой остается в рабочем состоянии считаные минуты. Поэтому большое количество опилочно-гипсовой массы замешивать нельзя. Толщина утеплительного слоя из этого материала должна составлять не менее 150?180 мм. После засыпки смеси, ее нужно утрамбовать лишь слегка, так как она должна после застывания связующего, иметь наполненную воздухом структуру.

Как выстраивается опалубка, будет рассмотрено ниже, в разделе о монтажных работах.

Данная таблица представляет более точный состав опилочно-гипсовой смеси, укладываемой толщиной 150 мм для утепления дома с определенной площадью поверхности стен.

Наименование параметра	Числовые показатели
Площадь стен дома, (м?)	80	90	100	120	150
Количество опилок, (в мешках)	176	198	220	264	330
Количество гипса, (кг)	264	297	330	396	495
Количество медного купороса или борной кислоты, (кг)	35.2	39.6	44	52.8	66

Укладка утеплителей сыпучего типа

Метод утепления стен любым засыпным утеплительным материалом практически идентичен, однако, для каждого из них существуют некоторые нюансы. Нужно отметить, что ничего сложного в утеплении каркасной конструкции нет, и работу легко можно выполнить самостоятельно:

• Первым шагом каркас обшивается фанерой (ОСП) или другим материалом с внешней или внутренней стороны. Лучше всего произвести обшивку конструкции с улицы, особенно в тех случаях, когда для облицовки дома планируется использовать деревянную вагонку. Закрепив доски с фасадной стороны дома, можно спокойно, не торопясь, работать изнутри помещения, не опасаясь дождя.
• Следующий этап процесса утепления заключается в закреплении полос фанеры или досок, изнутри помещения от пола, сначала на высоту 500?800 мм. Получится своеобразная опалубка, в которую будет засыпаться, а затем утрамбовываться утеплитель.

• Когда полость будет заполнена эковатой, обшивку изнутри наращивают выше. Вновь образовавшееся пространство снова заполняется эковатой и так продолжается до тех пор, пока стена полностью не будет изолирована. Специалисты советуют оставить опалубку закрепленной на двое — трое суток. За это время волокна ваты хорошо свяжутся между собой и дадут небольшую усадку, освободив часть пространства, которое нужно также заполнить ватой.

• Если же для утепления используется керамзит или опилки, то нижняя часть опалубки оставляется на месте, а сверху нее закрепляется ее следующие элементы — фанера или доски, после чего пространство также заполняется утеплителем.
• При утеплении стен эковатой, после заполнения ею всего свободного пространство, фанеру опалубки зачастую снимают, и изнутри дома каркас можно обшить гипсокартоном или другим облицовочным материалом.
• Если же используется другой засыпной материал, то гипсокартон или финишную обшивку придется фиксировать поверх материала опалубки.
• При необходимости дополнительного утепления стен, теплоизоляционный материал, рекомендовано монтировать с внешней стороны строения, перед декоративной облицовкой.
• С фасадной стороны утеплительный материал нужно обязательно затянуть гидроветрозащитной мембраной.
• При использовании для засыпки в каркас стен опилок или эковаты, в качестве гидроизоляционного материала рекомендовано применять крафт-бумагу. Ее укладывают внутри опалубки, расстилая на дно и стенки. После засыпки утеплителя, на высоту примерно 200?300 мм, на него настилается следующий лист гидроизоляции, затем утеплитель – и так далее.

Утеплители, наносимые методом напыления

Если планируется использовать для утепления напыляемые материалы, то сразу нужно подготовиться к лишним расходам на их монтаж, так как для него применяется специальное оборудование. Причем установки для напыления пенополиуретана отличаются от тех, что предназначаются для работы с эковатой.

Эковата (напыление)

Нанесение эковаты, кроме засыпки в полости, осуществляют также «мокрым» или клеевым способом. Дело в том, что в состав целлюлозы входит природное клеящее вещество – лигнин, и при увлажнении сырья волокна эковаты приобретают адгезионную способность.

Цены на эковату

Это качество материала позволяет использовать его для утепления вертикальных поверхностей. Утепление стен производится двумя способами:

• Напыление материала между стойками каркаса после его обшивки с внешней или внутренней стороны фанерой (ОСП) или досками, а затем разравнивание ваты по стойкам с помощью специального валика;

• Каркас с обеих сторон обшивается фанерой (ОСП), а затем производится заполнение пустого пространства эковатой через просверленные в облицовке отверстия, размером в 55?60 мм.

Как напыление, так и задувка эковаты в пространство между каркасными стойками осуществляется под давлением, которое создается с помощью специального оборудования.

В емкости аппарата расположены специальные механические «мешалки» для распушения, взбивания эковаты и ее увлажнения по всем объему

В бункер производится засыпка сухой эковаты, где она увлажняется и перемешивается, а затем поступает в гофрированный рукав, через который под давлением распыляется на поверхность или задуваются в обшитый каркас.

Если заполнение стены будет происходить через отверстие, то сначала его просверливают в фанере обшивки. Затем, в получившееся отверстие устанавливается резиновый уплотнитель и труба, через которую и подается распушенная и увлажненная эковата.

При напылении ваты на поверхность и после ее разравнивания, утеплитель закрывается ветрозащитным материалом, после чего можно приступать к внешней обшивке каркаса.

Сегодня можно найти и более простые комплекты оборудования для задувки и напыления эковаты, для самостоятельного их использования. Однако, при применении такого аппарата, эковату перед ее засыпкой придется распушать вручную, а это дополнительное время и большое количество пыли, которая в профессиональном приборе собирается в специальный мешок-пылесборник.

Пенополиуретан

Пенополиуретан — это один из материалов, относящихся к газонаполненным пластмассам, так как он состоит на 87?90% из инертного газа. Именно такая структура способствует низкой теплопроводности материала, что позволяет надежно утеплить любое по конструкции строение.

Пенополиуретан может быть нанесен на любую поверхность, так как обладает отличными адгезионными способностями. В процессе полимеризации и отвердевания материал расширяется и заполняет все свободное, но ограниченное брусом или опалубкой пространство, а это значит, что утеплительный слой получается равномерным и бесшовным с пористой структурой.

Сырье для изготовления пенополиуретана изготавливается из нефтепродуктов или растительных масел. Плотность напыленного утеплителя может разниться, и зависит от пропорций его компонентов, поэтому его разделяют на несколько типов — это высокоэластичный, вязко эластичный, полиуретан с обычной или повышенной жесткостью или мягкостью.

Для теплоизоляции каркасных стен строения применяется пена жесткого типа, имеющая плотность 35?40 кг/ м?. Однако, если есть желание обойтись без гидроизоляционного материала, то стоит выбирать более высокую плотность пенополиуретана, например, 65?70 кг/ м?.

Пенополиуретан может быть напылен на подготовленную (очищенную от грязи и пыли) поверхность, в нашем случае — на обшитую с одной стороны досками или фанерой каркасную конструкцию. Другой вариант – им заполняют пустое пространство, образовавшееся после облицовки каркаса с двух сторон. Второй вариант применяется редко, только в том случае, если в проекте заложены стены большой толщины, и пенополиуретаном нужно заполнить значительное пустое пространство.

Положительными качествами пенополиуретана можно назвать:

• Высокую адгезию с поверхностями, изготовленными из любого материала.
• Высокая расширительная способность, в результате чего заполняются все широкие и узкие зазоры и отверстия любого диаметра.
• Пористая структура материала способствует сохранению тепла и тишины в доме, так как пенополиуретан является хорошим звукоизолятором.
• Этот утеплитель подходит для теплоизоляции внутренних и внешних поверхностей, поэтому его вполне можно назвать универсальным.
• Пенополиуретан инертен к биологическому воздействию.
• Быстрота процесса утепления . Напыление пены на поверхности может быть произведено за один день, если работу выполняет квалифицированный мастер. Расширение и отвердевание пенополиуретана происходит в течение суток, но необходимо помнить, что этот процесс зависит не только от состава материала, но и от влажности и температуры окружающей среды.
• После того как пена застынет и приобретет заявленные изготовителем качества, можно сразу производить дальнейшие строительные или отделочные работы.

К недостаткам этого напыляемого теплоизолятора можно отнести его следующие особенности:

• Горючесть пенополиуретана. Этот утеплитель, согласно нормам ГОСТ 12.1.044, относят к группе горючести Г2 — это трудногорючие и самозатухающие вещества. Однако, каркасные дома полностью состоят из горючих материалов, которые относят к группам Г3 и 4.
• Низкая устойчивость пенополистирола к воздействию ультрафиолета. Поэтому, если им утепляется каркасное строение со стороны улицы, то после расширения пены, ее сразу же необходимо закрыть облицовочным слоем.
• Высокая стоимость утепления пенополиуретаном и необходимость применения специального оборудования.

Однако, в последнее время производители предлагают и одноразовые комплекты, которые позволяют произвести утепление пенополиуретаном и самостоятельно, не прибегая к вызову бригады с профессиональным оборудованием.

Примером таких мини-установок послужит серия комплектов «Touch’nSeal Foam Kit» (США), из которой можно выбрать нужный вариант. В комплект «Foam Kit» входит следующее:

• Две герметично закрытые емкости, содержащие компоненты, которые при смешении в результате химической реакции дают пенополиуретан.
• Специальный пистолет с комплектом насадок.
• Трехметровые шланги.
• Ключ для сборки установки.
• Туба с силиконовой смазкой
• Защитные средства – резиновые перчатки и, обычно, респиратор..
• Инструкция по эксплуатации комплекта.

Емкости, входящие в данный комплект могут иметь разный объем и предназначаются для распыления на определенную площадь. Соответственно, чем больше объем составляющих утеплителя, тем выше цена на установку:

• Комплект, рассчитанный на утепления 19 м? на внутреннюю или внешнюю поверхность «Foam Kit 200» обойдется в 20 тысяч рублей, а площади в 56 м? (Foam Kit 600) – 40 тысяч рублей.
• Комплект пенополиуретана для заполнения полостей стены «Foam Kit 200SR» дающий объем расширения материала на выходе 0,47 м?, имеет цену 20 тысяч рублей, а «Foam Kit 600SR» объемом в 1,4 м? –- 40 тысяч.
• Комплект для напыления материала на внутренние поверхности площадью 28 м? «Foam Kit 300», стоит 24 тысячи рублей, а 93 м? («Foam Kit 1000») – 50 тысяч.

Учитывая размеры утепляемых площадей, а также скорость выполнения работ, стоимость материала вполне приемлема.

Чтобы определиться, какой из вариантов выгоднее, можно проконсультироваться в компании, занимающейся утеплительными работами с помощью пенополиуретана, и узнать цену на заполнение 1м?, а затем сравнить со стоимостью портативных установок.

 Сложно ли самостоятельно провести утепление пенополиуретаном?

Современные компактные комплекты оборудования предоставляют такую возможность каждому – лишь бы пришлось по средствам. Более подробно, буквально пошагово, процесс утепления пенополиуретаном своими руками показан в соответствующей публикации нашего портала.

Утеплители в виде плит (панелей) или матов

Утепление каркасных конструкций очень часто производится материалами, которые поступают в продажу в форме панелей, плит или матов. Их, пожалуй, можно назвать самыми популярными, так как монтаж не требует дополнительного оборудования, предварительной подготовки и профессиональных навыков.

К таким теплоизоляторам можно отнести пенополистирол, минеральные ваты различных типов, льняные, пробковые и древесно-волокнистые плиты.

Нужно сразу отметить, что монтаж плитного или же рулонного утеплителя производится по одному принципу. А конкретно – материал устанавливается или укладывается между стоек каркаса, лагов пола или балок перекрытия потолка. Однако, у некоторых из видов плит существуют особенности монтажа, так как они отличаются своей плотностью.

Пенополистирол

К этому виду утеплителей относят экструдированный пенополистирол и знакомый всем белый пенопласт, так как они произведены из одинакового сырья, но по несколько различающимся технологиям.

• Экструдированный пенополистирол производится способом экструзии. Сырьевые компоненты соединяются с углекислым газом или фреоном, нагреваются, а затем под давлением пропускаются через сопла экструдера. В результате этого процесса получаются плиты с высокой плотностью структуры, которая состоит из закрытых равномерно распределенных ячеек.

Плиты экструдированного пенополистирола производятся со стыковочными замками и без них, что позволяет их использование не только для монтажа между стойками каркаса, но и для внешнего дополнительного утепления, которое проводят поверх фанерной обшивки каркаса.

• Пенопласт имеет более пористую структуру, так как производится по методу вспенивания сырьевых компонентов. Производственный процесс состоит из нескольких этапов — вспенивание сырья, его просушка, затем стабилизация, спекание, то есть соединение гранул в цельную структуру. После этого продукт оставляется для созревания, а затем, производится нарезка готового материала на плиты определенного размера.

Положительными сторонами этих утеплителей можно считать такие их качества, как:

• Небольшой вес. Это качество позволяет использовать материал в утеплении легких построек, так как он не утяжеляет конструкцию.
• Низкий коэффициент теплопроводности делает материал пригодным как для основного, так и для дополнительного утепления поверхностей дома.

• Неплохой уровень звукоизоляции, причем у пенопласта он выше, чем у экструдированного пенополистирола (тот из-за жёсткости структуры может даже резонировать, а не глушить звуковые волны).
• Возможность использовать как один, так и другой вид утеплителя для внешней и внутренней стороны каркаса.
• Инертность к биологическому влиянию. На пенополистироле не образуется плесень или иная вредная «растительность».
• Простота монтажных работ позволяет произвести утепление своими руками, без привлечения специалистов. Однако, при монтаже необходимо следить, чтобы между элементами каркаса и утеплителем не оставалось зазоров, что вполне возможно, так как материал не отличается эластичностью. При появлении щелей, их необходимо заполнить монтажной пеной, которая имеет высокую адгезию и отлично соединит плиты и каркас строения.
• Привлекательным моментом также является доступная цена на материалы, в особенности – на белый пенопласт.

Есть у материалов и некоторые недостатки, причем у пенопласта их больше, чем у экструдированного пенополистирола.

• Неустойчивость утеплителей к воздействию прямых солнечных лучей – под их влиянием структура материала начинает разрушаться. Поэтому при утеплении стен с внешней стороны пенополистирол нельзя надолго оставлять открытым, то есть его поверхность как можно быстрее необходимо закрывать обшивкой.
• Как один, так и второй тип утеплителя несовместим с органическими растворами, в основе которых лежат ацетон, скипидар и другие вещества этого ряда.
• Горючесть. Пенополистирол по ГОСТу 30244-94 относят к группе горючести Г3 и Г4, а это – самые горючие материалы. Причем, во время горения пенополистирол плавится и растекается, разнося вместе с собой огонь. Еще один чрезвычайно важный нюанс – вместе с дымом утеплитель выделяет в воздух большое количество очень опасных для здоровья и жизни веществ – это фосген, синильная кислота и бромистый водород. Большинство трагедий при пожарах в зданиях, где для утепления применялся пенополистирол, происходило именно от удушья и отравления продуктами горения.
• Неустойчивость и токсичность пенополистирола.  При длительном сроке эксплуатации этого материала он начинает окисляться и выделяет в окружающую среду вещества, опасные для здоровья человека — это толуол, метиловый спирт, ацетофенон и другие. Окисление и разложение материала начинает происходить при нагревании его до температуры в 30 и более градусов. Экструдированный пенополистирол более стоек к окислительным процессам, чем пенопласт, но оба материала выделяют постоянно такое вещество, как стирол, так как процесс полимеризации компонентов продолжается еще длительное время после изготовления плит.

Однако, если все-таки решено остановить свой выбор именно на одном из этих материалов, то при его приобретении просто необходимо обратить внимание на следующие моменты.

• Для фасадной облицовки каркасного строения стоит выбирать пенополистирол с маркировкой не ниже ПСБ-С-40, так как он является самозатухающим материалом. В данной маркировке буква «С» говорит о том, что в составе плит присутствуют антипирены, снижающие горючесть. Такой утеплитель дольше загорается, но если он загорелся, то гореть он будет не хуже обычного материала. При этом также нужно знать, что антипирены со временем испаряются, и пенополистирол становится обычным, незащищенным утеплителем.

• Важно обратить внимание и на производителя продукта, так как компании, имеющие известность и хорошую репутацию, заслуживают большего доверия, чем изготовитель, не связанный обязательствами. Так, к лучшим производителям, представляющим свои изделия на рынке России, относятся «Технониколь», «Термоплекс», «Европлэкс Primaplex» и «Пеноплекс», а также «Polimeri Europa», «BASF» и «Nova Chemicals».

Пеностекло в плитах

Как уже говорилось выше, пеностекло производится не только в рассыпном виде, но и в форме плит, имеющих линейные размеры по длине и ширине 450x600 мм, а их толщина может варьироваться от 60 до 120 мм.

Производятся плиты по той же технологии, что и гранулированный утеплитель, но расплав шихты осуществляется в других по конструкции печах тоннельного типа, а затем расплавленная масса разливается в специальные металлические формы. После остывания утеплителя, его обрабатывают и нарезают на плиты стандартных размеров на распиловочном оборудовании.

При монтаже пеностекла между деревянных стоек, так же, как и при установке пенопласта, могут образоваться зазоры, которые нужно заполнить монтажной пеной.

Минеральные ваты

Самыми используемыми материалами для утепления каркасных домов являются разновидности минеральной ваты. Это связано с тем, что материал удобен в монтаже, имеет хорошие технико-эксплуатационные характеристики, вполне приемлемые цены. Благодаря упругости этих материалов, при установке в каркас они не требуют дополнительных креплений, так как монтируются враспор. Минеральными ватами утепляются все поверхности строения, как снаружи, так и изнутри.

Маты или плиты производятся из различного сырья, и на основании этого подразделяются на три типа — это каменная, шлаковая и стеклянная вата.

• Каменная (базальтовая) вата изготавливается из каменных пород, имеющих вулканическое происхождение, так как они хорошо поддаются расплаву, из которого вытягиваются волокна. Базальтовые волокна обрабатываются специальными, склеивающими веществами, после чего сырье формируется в маты разной длины и сворачивается в рулоны или нарезается на плиты.

• Стеклянная вата изготавливается из нескольких составляющих, основными из которых являются песок и стеклянный бой, а в качестве добавок выступают известняки, сода, доломит и бура. Все составляющие расплавляются в единую массу, которая затем превращается в тончайшие волокна, которые пропитываются связующими веществами, разравниваются, формируются в маты и прессуются. После этого материал должен пройти процесс полимеризации, при температуре не ниже, чем 250 градусов. По завершении этого процесса плиты приобретают нужную плотность и прочность. После чего утеплитель сворачивают в рулоны или нарезают на плиты.
• Шлаковая вата изготавливается из отходов металлургического производства – шлаков. Это сырье также расплавляется под воздействием очень высоких температур и преобразуется в микроскопические волокна. Дальнейшее производство плит из шлаковых волокон осуществляется таким же образом, что и стекло — и базальтовая вата.

Все теплоизоляционные материалы обладают отличными теплоизолирующими характеристиками, которые можно увидеть в нижерасположенной таблице.

Однако, есть у этих материалов несколько существенных недостатков:

• Связующим для всех видов волокон является формальдегидная смола, которая является токсичной и выделяет в окружающую среду вредные для организма человека испарения.
• Стекло- и шлаковолокна отличаются хрупкостью, и при монтаже утеплителя в каркас могут легко ломаться, травмируя открытые участки кожи и слизистые оболочки дыхательных путей, мастера. Поэтому, приобретая эти утеплители, вместе с ними необходимо купить защитные принадлежности, такие, как перчатки, маска-респиратор и специальные очки. Причем, нужно знать, что одежду, в которой будет производиться работа, после ее завершения, придется выбросить, так как ее невозможно отстирать от мелких частиц волокон.
• Базальтовые волокна более эластичны, поэтому менее ломки. С этим материалом проще работать, но защитные принадлежности и одежду все-таки нужно подготовить.
• Шлаковую вату, не рекомендуется использовать для утепления дома. Если материал качественный, то его можно установить между стоек каркаса снаружи строения. Однако, в большинстве случаев шлаковату используют для утепления хозяйственных построек. Ее качество неоднозначно, сильно зависит от особенностей сырья, зачастую обладает повышенной кислотностью, а иногда – даже радиационным фоном. Так что лучше ее в качестве варианта вообще не рассматривать, несмотря на доступную цену.

Древесно-волокнистые плиты

Древесно-волокнистые утеплительные плиты являются отличной альтернативой минеральным ватам, так как обладают высокими технико-эксплуатационными характеристиками и подходят для теплоизоляции любых поверхностей дома.

Состоит этот материал из древесных волокон на 85?89%, из латекса, увеличивающего прочность плит, из парафина на 5?7%, способствующего влагостойкости утеплителя и клея (поливинилацетатного) на 4%, который служит связующим. Очевидно, что древесно-волокнистые плиты являются экологически чистым, безопасным для человека и окружающей среды материалом. (не путайте их с обычным ДВП, применяемым в производстве мебели!)

Одним из главных достоинств является то, что материал является «дышащим», а значит, в нем не будет скапливаться излишняя влага.

Плиты могут быть установлены в каркасную обрешетку, а также закреплены поверх нее. Если необходимо дополнительно утеплить стены, зафиксировав дополнительный слой теплоизолятора, обшив им каркас по обрешетке или по закрепленной на нем фанере, то лучше всего выбрать плиты, имеющие стыковочные замки «паз-шип». Фиксация утеплителя производится к поверхности с помощью пластиковых «грибков», которые часто применяются для монтажа к стене пенопласта.

Цены на каменную вату

К положительным качествам древесно-волокнистого утеплителя можно также отнести:

• Хорошую упругость и плотность плит, что позволяет быстро и без дополнительных крепежных элементов установить утеплитель между стоек каркаса.
• Монтажные работы по установке этого материала можно проводить без защитного костюма и других приспособлений, так как такие плиты безопасны как для кожных покровов, так и для слизистых человека.
• Так как основную часть в составе утеплительного материала занимает древесина, в доме, утепленным им, поддерживается комфортный для человека микроклимат по влажности и температуре.
• Древесно-волокнистые плиты не содержат токсичного формальдегида, а значит, на протяжении всего периода эксплуатации они не будут выделять вредных для проживающих в доме людей веществ.

Льняные маты

Лен испокон веков использовался на Руси в различных сферах – из его волокон изготавливались ткани, паклю, утеплители для деревянных срубов, а семена льна применялись для приготовления народных лекарственных средств. Лен обладает природными антисептическими свойствами, поэтому в материалах из него не приживаются насекомые и не заводится плесень.

Современные производители, взяв на вооружение многовековой опыт, возрождают применение этого материала в строительстве, изготавливая из него не только межвенцовый утеплитель, но и маты и плиты для основной термоизоляции зданий. На внешний вид этот материал напоминает минеральную вату, но по своему составу кардинально отличается от нее тем, что полностью состоит из натурального сырья.

К слову, производятся утеплители, в которых наряду со льняными волокнами используется лавсан, который составляет до 15% от общего объема материала и служит для них связующим. А в полностью натуральных льняных плитах волокна связываются крахмалосодержащими веществами.

Утеплитель поступает в продажу в плитах и рулонах. Плиты имеют более высокую жесткость и плотность в отличие от рулонного материала, однако, как бы то ни было лен в любых формах является отличным термоизолятором, способным создать в помещениях дома здоровый микроклимат с устойчиво нормальной влажностью. Как плиты, так и маты могут разниться по толщине, поэтому их можно монтировать в один толстый слой или же создать ту же толщину из двух слоев плит, закрепив их со смещением.

Производятся льняные утеплители следующим образом:

• Первым шагом выращивается лен тех сортов, которые будут пригодны для изготовления теплоизоляторов.
• Далее, после его сбора, растения тщательно очищаются и  пропускаются через специальный чесальный аппарат, в котором сырье пригодное для изготовления утеплителя, отделяется от костры.

• Подготовленное сырье проводят через иглопробивной аппарат, где множество игл с зазубринами размягчают и дробят волокна, делая растительные волокна более тонкими и формируя их в полотно.
• Затем, дополнительно к естественным антисептикам, полотна обрабатываются специальными составами (обычно это борная кислота) и антипиренами для приобретения утеплителем устойчивости к возгоранию – эти составляющие занимают от 13 до 14 % от всего объема.

К достоинствам льняных утеплителей смело можно отнести:

• Низкую теплопроводность материала.
• Экологическую чистоту и способность создания комфортного микроклимата.
• Гипоаллергенность, что важно для утепления комнат, где будут проживать дети или люди, страдающие от аллергических реакций.
• Лен, благодаря своей структуре, практически не впитывает влагу, а при намокании он быстро высыхает, не теряя своих теплоизолирующих качеств.
• Во льняных плитах не живут грызуны и насекомые, а также не возникает колоний микрофлоры
• Малый вес льняных утеплительных материалов позволяет использовать их для легких построек, так как утеплитель незначительно увеличит нагрузку на фундаментную основу.
• Простота и безопасность монтажа льняных плит позволяет производить их установку без применения защитных приспособлений.

Недостатками льняных утеплителей можно назвать следующие моменты:

• Достаточно высокая стоимость утеплителя.
• Ограниченная область применения, так как его нельзя использовать в областях, где он будет испытывать высокие механические нагрузки, например, укладывать под стяжку.
• Нельзя чтобы льняные плиты находились под постоянным влиянием влаги, то есть без проникновения воздуха, например, при утеплении пола первого этажа, расположенного близко к грунту. Чтобы сохранить этот утеплитель максимально долго, под него рекомендовано настелить гидроизоляционный материал.

Пробковые плиты

Еще одним эффективным утеплительным материалом для каркасного дома является пробковый агломерат, который применяется для термоизоляции любых конструкций строения. Для установки в каркас стен используются плиты из черного агломерата, которые изготавливаются из достаточно крупных кусков пробки. Они способны не только утеплить стены, но и значительно защитить дом от внешнего шума. 

В природный состав пробки (а это измельченная кора особой разновидности дуба), входят уникальные компоненты, которые отталкивают различных насекомых, грызунов, а также разрушающих материал микроорганизмов.

Природный утеплитель высшего качества – натуральная пробка!

Об этом материале можно рассказывать очень долго – столь он необычен по всем параметрам, от происхождения до эксплуатационных качеств. Но в данной статье мы этого делать не станем, так как утеплителям из пробки на страницах нашего портала посвящена отдельная публикация.

Выбор утеплителя по основным характеристикам

Чтобы сравнить основные технико-эксплуатационные характеристики разных утеплительных материалов для каркасных построек, нужно внимательно изучить предлагаемую таблицу и произвести теплотехнические расчеты для определения наиболее подходящего материала для конкретного региона проживания.

Таблица для сравнения основных характеристик утеплителей, пригодных для термоизоляции каркасных зданий

Теплоизоляционный материал	Значение параметра
ПЛОТНОСТЬ МАТЕРИАЛА, кг/м?
Керамзит	от 450 до 700
Эковата	30?75
Опилки	Сухих - 220-420, влажных - 320-580
Пенополиуретан	35?80
Экструдированный пенополистирол	28?35
Пенопласт	15?45
Каменная вата	75?125
Стеклянная вата	11?130
Шлаковая вата	50?450
Пеностекло	150?180
Льняные плиты	15?80
Древесноволокнистые плиты	230?240
Пробковые плиты	110?130
КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, Вт/мx°С
Керамзит	0,1-0,18
Эковата	0,034?0,042
Опилки	0,065?0,095
Пенополиуретан	0,019 ? 0,035
Экструдированный пенополистирол	0,028 ? 0,035
Пенопласт	0,036 ? 0,050
Каменная вата	0,035? 0,042
Стеклянная вата	0,038 ? 0,046
Шлаковая вата	0,046 ? 0,055
Пеностекло	0,045 ? 0,060
Льняные плиты	0,036 ?0,040
Древесноволокнистые плиты	0,042 ? 0,046
Пробковые плиты (черный агломерат)	0.04
ДИАПАЗОН ДОПУСТИМЫХ ТЕМПЕРАТУР ЭКСПЛУАТАЦИИ, °С
Керамзит	Не ограничен
Эковата	От -50 до +80
Опилки	До + 80
Пенополиуретан	До +150
Экструдированный пенополистирол	От -55 до +75
Пенопласт	От -50 до +70
Каменная вата	От -180 до +600
Стеклянная вата	От -60 до +450
Шлаковая вата	От -60 до +250
Пеностекло	От -200 до +400
Льняные плиты	До +180
Древесноволокнистые плиты	До + 170
Пробковые плиты	От -200 до +130
ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ
Керамзит	НГ
Эковата	Г2 - самозатухающий
Опилки	Г4
Пенополиуретан	Г2 - самозатухающий
Экструдированный пенополистирол	Г2
Пенопласт	Г4
Каменная вата	(НГ) Г1
Стеклянная вата	(НГ) Г1
Шлаковая вата	(НГ) Г1
Пеностекло	НГ
Льняные плиты	Г1?Г2
Древесноволокнистые плиты	Г3?Г4
Пробковые плиты	Г1
КОЭФФИЦИЕНТ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЯ, дБ
Керамзит	Зависит от плотности насыпного слоя
Эковата	55?60
Опилки	28?34 (в зависимости от толщины засыпки)
Пенополиуретан	45?50
Экструдированный пенополистирол	23?41
Пенопласт	45?53
Каменная вата	7,5?9,5
Стеклянная вата	1,0 ? 9,2
Шлаковая вата	7,5?8,2
Пеностекло	45?56
Льняные плиты	8?10
Древесноволокнистые плиты	28?30
Пробковые плиты (черный агломерат)	10?12
ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ, мг/(мxчxПа)
Керамзит	0,21 ?0,26
Эковата	0.3
Опилки	0.26
Пенополиуретан	0,05?0,06
Экструдированный пенополистирол	0.18
Пенопласт	0.25
Каменная вата	0.3
Стеклянная вата	0,001?0,6
Шлаковая вата	0,25?0,35
Пеностекло	0,005
Льняные плиты	0.4
Древесноволокнистые плиты	0.19
Пробковые плиты	0.2

А теперь перейдем к, пожалуй, самому важному параметру – к толщине утепления. Она рассчитывается индивидуально и зависит от региона проживания, от типа утепляемой конструкции и от вида выбранного материала для термоизоляции.

А уже от необходимой толщины утепления при каркасном строительстве очень часто зависят и размеры каркаса. Кроме того, знание этой величины помогает определиться с общими объемами приобретения термоизоляционного материала. Зная площадь утепляемых конструкций это просчитать несложно. А имея информацию о региональных ценах на утеплители, не составит труда и быстро «подбить бухгалтерию», то есть прикинуть, какой материал станет выгодней с точки зрения предстоящих затрат.

Не станем «грузить» читателя формулами, а лучше предложим воспользоваться удобным и точным калькулятором расчёта. Ниже имеются какие пояснения по проведению вычислений.

Калькулятор расчета толщины утепления конструкций каркасного дома

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

Принцип предлагаемого алгоритма расчета заключается в том, что суммарное сопротивление теплопередаче конструкции дома, контактирующей с внешней средой или с неотапливаемыми помещениями, должно быть не ниже нормативных показателей. Здесь имеются в виду внешние стены, перекрытия –пол первого этажа и перекрытие под холодным чердаком, а если устраивается жилая мансарда или теплый чердак – то еще и обратная сторона скатов кровли.

Нормированные значения установлены СНиП и опубликованы в виде таблиц. Но вполне можно воспользоваться и предлагаемой картой-схемой, которая охватывает все регионы России.

Обратите внимание – для стен, перекрытий и покрытий – разные значения, и следует выбрать то, что соответствует типу конструкции дома, для которой производится расчет.

Особенность каркасной постройки – выраженная «слоистость» конструкции, в центре которой размещен утеплитель. Его необходимо выбрать из предлагаемого в калькуляторе перечня – усредненное значение коэффициента теплопроводности уже внесено в программу расчета.

Далее, можно указать толщину и материал внешней обшивки – она тоже в определённой мере влияет на термоизоляционные качества всего «пирога». Не указывается внешняя обшивка (облицовка), если она отделена от утеплителя вентилируемым зазором. Классический пример – утепление кровли, когда термоизоляция затягивается гидроизоляцией-ветрозащитой, а само кровельное покрытие никакой утеплительной роли играть не может.

Свой вклад в суммарное сопротивление теплопередаче вносит и внутренняя отделка или обшивка. Имеет смысл учесть и ее – выбрать планируемый материал из выпадающего списка и указать его толщину. Если вы считаете, что внутренняя обшивка не имеет какой-либо термоизоляционной значимости, то можете просто оставить толщину по умолчанию, равную нулю.

После нажатия на кнопку «РАССЧИТАТЬ» будет выдан результат, выраженный в миллиметрах. Ну а его уже несложно привести к стандартным толщинам утеплительных материалов, округляя в большую сторону.

И в завершение публикации – посмотрите познавательный видеосюжет, посвящённый утеплению каркасного дома.

Видео: Утепление стен, перекрытий и скатов кровли каркасного дома