Горелка пропановая для кровельных работ — модели, цены, руководство по использованию

Когда требуется обустроить мягкую кровлю на большой площади, применение клеевых составов становится делом малопроизводительным и затратным. Некоторые виды кровельных материалов – из тех же окисленных битумов — плохо поддаются склеиванию, и шов на стыках получается ненадежным. В качестве альтернативного способа монтажа применяется горелка пропановая для кровельных работ – инструмент для монтажа наплавляемой гидроизоляции. Это приспособление очень эффективное и универсальное, оправдывает свое применение на все сто процентов.

Виды газовых горелок

Конечно, горелки существуют не только пропановые. Также имеется целая классификация по различным признакам. Давайте разберемся с этим немного подробнее.

1. Помимо газовых, встречаются еще и жидкостные горелки. Работают они на солярке. Применяются намного реже пропановых, так как их эффективность можно заметить лишь в диапазоне температур окружающего воздуха от +10 до +15 градусов по Цельсию.

2. Если продолжать классифицировать по видам топлива, то в список можно внести модели, работающие на горючих смесях. В этом случае в рабочую зону помимо газа (пропана или ацетилена) подается кислород или воздух.

3. Делят горелки также и по количеству рабочих сопел — существуют модели, в которых сопел может быть 4 штуки. Это позволяет расширить технические возможности устройства – прогревать одновременно большую площадь материала, что позволяет существенно ускоряться при работе. Однако при этом стоит помнить, что растет и расход топлива. То есть применение таких моделей будет оправдано на больших площадях.

4. Классифицировать инструмент можно также по отсутствию или наличию редуктора – устройства, позволяющего менять интенсивность подачи топлива в рабочую зону, а значит, регулировать мощность пламени. Безредукторные горелки имеют самое простое строение и стоят дешевле.
   

5. Существуют модели с разным вариантом поджига. Современные устройства имеют функцию пьезоподжига, что намного удобнее и безопаснее, чем пользоваться для этих целей зажигалкой или спичкой.

6. Различают горелки также по форме и длине газоподающей трубки. Бывают они прямыми, гнутыми, укороченными и стандартной длины. Этот параметр подбирается под определенные задачи, позволяя с удобством работать в тех или иных ситуациях.

Принцип работы газовой горелки

Работают пропановые горелки от газовых баллонов, на которые устанавливается редуктор или иное газораспределительное устройство. При небольшом объеме работ для баллонов с пропаном допускается их установка на крыше, в остальных случаях их ставят ниже, соединяя с горелками через шланги, длина которых не должна быть более 15 м.

Используются горелки не только для соединения рулонных гидроизоляционных материалов, но и прочих задач. Например, для демонтажа старой кровли, снятия краски, разогрева металлических труб перед их сваркой, прогрева застывающего битума и прочего – оборудование многофункционально.

Интересно знать! Пропановые горелки являются устройствами, для работы которых используются горючие, взрывоопасные смеси. Поэтому промышленное изготовление этих устройств допускается только по техническим нормативам, установленным ГОСТ 17356-89.

Государственный стандарт регламентирует следующие технические показатели:

• запорные органы, управляющие подачей газа, должны быть полностью герметичными;
• пропан должен подаваться плавно, чтобы избежать возможности взрыва;
• устройства необходимо оборудовать противоветровой защитой, чтобы не допустить произвольного затухания пламени;
• требуется, чтобы аппарат надежно отключался за определенное время;
• установлены пределы тепловой мощности.

Если вас интересует более детальная информация, обращайтесь к тексту названного документа.

Конструкция газовой горелки

Теперь рассмотрим, как устроена пропановая горелка — какие узлы имеются и для чего они предназначены. В качестве примера рассмотрим комбинированную газовоздушную горелку, подсасывающую воздух из окружающего пространства.

1. Камера предварительного разогрева топлива – емкость, внутри которой установлен электрический нагревательный элемент с возможностью регулировки силы подаваемого на него тока. Данный узел может устанавливаться опционно, например, когда требуется выполнять работы при отрицательных температурах воздуха.
2. Корпус горелки – эта часть устройства изготавливается из жаропрочной стали, в ней происходит смешивание топливной струи с воздухом.
3. Форсунка – элемент соединяется с корпусом через накидную гайку, имеющую герметичное уплотнение.
4. Управляющий клапан – узел, выполняющий контроль над значением давления пропана на любой момент времени. Стоит заметить, что при длительных перерывах подача газа будет отключена автоматически.
5. Удлинительная трубка – в нее поступает горючая смесь от разделителя потока. Последняя деталь установлена сразу за форсункой.
6. Мундштук – форма этого элемента определяет ширину горючей смеси на выходе из сопла. Также он предназначен для защиты пламени от ветра.
7. Управляющий вентиль – регулирует подачу горючей смеси, а соответственно и длину вырывающегося из сопла пламени.
8. Ручка, изготовленная из жаропрочного пластика – позволяет с удобством и безопасностью управлять инструментом.

Помимо перечисленного, в комплект поставки могут входить и дополнительные детали. Например, набор уплотнительных паронитовых прокладок, сменный инжектор, соединительный хомут на баллон.

Интересно знать! Баллон под пропановую горелку приобретается отдельно. Большинство устройств рассчитано на использование совместно с баллонами на 50 л емкости, сваренных из стали. Технические нормативы для данных баллонов установлены ГОСТ 15860-84, действующим по сей день.

Для использования газовоздушных горелок требуется также одноступенчатый редуктор на баллон, который обеспечит нормальное давление подаваемого топлива. Также не обойтись без резинового шланга комбинированного типа. Класс изделия – первый, по еще более старому ГОСТ 9356-75. Шланг должен иметь нитяную оплетку и быть диаметром 9 мм.

Как пользоваться горелкой

Пользование кровельной горелкой осуществляется в следующей последовательности.

1. Перед тем как осуществить запуск, обязательно необходимо проверить герметичность уплотнительных прокладок. Для этой цели необходимо через горелку пропустить воздух.
2. Если обнаруживается утечка, то уплотнительные кольца нужно заменить на новые, промазав их герметиком. После этой процедуры горелкой можно будет воспользоваться не ранее чем через сутки.
3. При запуске первым делом открывается вентиль на подачу воздуха, потом – газа. Далее при помощи имеющейся системы поджига (пьезоэлемент, зажигалка, спичка) воспламеняется горючая смесь на выходе из сопла.
4. Перемещается рассекатель, чтобы отрегулировать достаточную длину факела, мундштуком регулируется его ширина.

Совет! При необходимости на мундштук устанавливается переходник-раструб на несколько рабочих сопел.

Отключение горелки выполняется строго в обратной последовательности.

Как правильно выбрать горелку для кровельных работ

Прежде всего, необходимо оценить все важные эксплуатационные характеристики устройства, к коим относятся:

• расход газа, кг/ч;
• выдаваемая мощность, кВт;
• максимально возможная ширина прогреваемого участка рубероида или иного кровельного материала, который применяется для устройства мягкой кровли;
• возможные пределы длины пламени (факела), мм;
• номинальный температурный разогрев поверхности, °С;
• расход топлива в кг/м кв. укладываемой поверхности;
• вес устройства.

Конечно, каждый будет смотреть на наиболее важные для него характеристики, но в первую очередь стоит все же обратить внимание на удобство использования оборудования. Самый простой пример – если пытаться долгое время работать горелкой, вес которой составляет 1,5-2 кг, то достаточно быстро у вас устанет рука, и эффективность работы существенно снизится. По таким же рассуждениям можно определиться и с длиной факела – обычно ориентируются на значение 300-900 мм. При максимальной длине горелкой можно спокойно работать стоя.

Ряд характеристик стоит подбирать согласно теплоемкости укладываемой мягкой кровли. Например, для обычного рубероида требуется рабочая температура 160-180 градусов, тогда как для наплавляемых материалов этого будет недостаточно, ведь их рабочая температура составляет 300-350 градусов.

Производительность горелки можно высчитать по очень простой формуле, в которой задействованы следующие величины: W – тепловая мощность оборудования; V – расход топлива; Q – теплотворная способность пропана, которая равна 18,88 кВт*ч/кг; n – количество насадок-раструбов (сопел), по которым пламя направляется на растапливаемый (разогреваемый) объект, он же – кровельный материал; i = 0,8…0,91 – это КПД самого процесса нагревания (этот параметр будет падать с увеличение количества активных насадок).

Сама формула выглядит так: V = W/Qni.

Таблица. Самые популярные на сегодня модели пропановых горелок, представленных на рынке.

Фото, модель	Описание
	Имеет регулировочный вентиль для подачи газа – длина пламени легко регулируется имеющимся рычагом. Мощность этого оборудования позволяет использовать его для разогрева труб из металлопластика, а также подготовки медных сплавов к пайке и сварке. Ориентировочная стоимость составляет 2000 руб.
	Эта модель пользуется популярностью потому, что позволяет достигать значительных температур нагрева. Конструкция горелки проста и крайне надежна. Средняя стоимость за вариант с одним соплом составляет 2200 руб, с 4-мя соплами – 12000 руб.
	Из горелок отечественного производства эта модель является самой компактной и легкой. С таким оборудованием можно работать на небольшом пространстве, подключив баллон на 5 л. Стоимость составляет от 1300 до 1500 руб.
	Устройство простой и надежной конструкции, ценой в 1100-1200 руб. Имеет встроенную систему для принудительного подсоса воздуха.
	Единственный зарубежный инструмент в нашем топ-листе. В комплекте с этой горелкой имеется сразу несколько сменных сопел, имеющих разную ширину щели. Она может использоваться в работе с разными баллонами, вплоть до 100 л. Ручка управления эргономичная, удобная. Средняя цена на прилавках по России составляет 4500 руб.

Можно ли сделать газовую горелку самому

Теперь обсудим возможность самостоятельного изготовления пропановой горелки. Конечно же, это все реализуемо, однако ввиду требований по герметизации всех деталей, а также высокой точности их изготовления, сделать это на практике становится очень сложным. А если взять в расчет невысокую стоимость заводских приборов, то и смысл в этом пропадает. Самой важной частью работы при сборке является изготовление узла подачи и смешивания топлива, поэтому часто при такой работе используются запчасти от других приборов. Давайте попробуем описать процесс самостоятельной сборки.

На схеме выше показано примерное строение пропановой горелки – основные элементы конструкции мы уже с вами разбирали. При сборке не будем изготавливать все, и воспользуемся запасными частями от прочей техники, которая может быть у вас в наличии. Нам понадобятся:

• вентиль из стали – взять его можно от любого баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа;
• заглушка – ее обычно используют при перевозке газовых баллонов;
• от паяльной лампы мы позаимствуем жиклер, сопло которого должно составлять 0,8 мм;
• нужна будет и металлическая труба – ее внутренний диаметр должен составлять 10 мм, а толщина стеной быть не меньше 2 мм;
• деревянная ручка – эту деталь можно изготовить и самому.

Теперь давайте разберем наши шаги в работе:

• стальную трубу, которую мы будем использовать в качестве подводящей трубки, закрепляем в ручке. Сделать это можно при помощи клея;
• изготавливаем корпус и рассекатель из латунного прутка диаметром 20 мм. В корпусе нужно высверлить два радиальных отверстия диаметром в 5 мм, 4 отверстия делаются в стержне рассекателя (диаметр – 1 мм);
• осуществляется сборка – рассекатель запрессовывается в корпус с большим натягом. Внутрь корпуса устанавливается с зазором фланец так, чтобы внутренний диаметр корпуса был больше на 0,6 мм. Полученная таким образом щель будет тормозить газовый поток, подводимый к отверстиям запальника;
• из стального прутика необходимо выточить форсунку;

Совет! Для того чтобы сделать в металле тонкое отверстие, берем сверло на 2 мм и делаем глухое отверстие так, чтобы наконечник не доходил до конца металла 1,5 мм. Затем используется сверло диаметром 0,4 мм, чтобы сделать перемычку. Далее полученное отверстие зачеканивается молотком, после чего торец подтачивается шлифовальной бумагой. Делается это до тех пор, пока не будет получено отверстие нужного сечения, то есть до того, когда форсунка сможет быть надета на наконечник трубки с резьбой.

• на задний конец трубки надевается подводящий шланг и фиксируется металлическим хомутом;
• на редукторе выставляется рабочее давление, и подается газ;
• ждем, пока из шланга не выйдет весь воздух, после чего поджигаем газ, внеся его в пламя газовой комфорки;
• после этого нужно отшлифовать торец. Пламя на горелке должно быть длиной 5 см;
• корпус с рассекателем надевается на наружную резьбу форсунки. Горелка должна выдавать ровное пламя без копоти – чтобы добиться такого эффекта, нужно медленно проворачивать корпус по резьбе на форсунке;
• свободное резьбовое соединение уплотняется ФУМ лентой.

На этом все. Надеемся, материал был для вас понятным и полезным.

Видео — Тест кровельной горелки с пьезоподжигом

Видео — Горелка кровельная (ГЗВ) портативная под цанговый баллон