Историей своей поделки поделился подписчик нашей группы Вконтакте Александр Полулях. Далее авторский текст.
Здравствуйте, друзья! Сейчас я вам покажу, как обычный гвоздь превратить во вполне хорошее сверло, которое можно использовать для сверления древесины, металла, пластика. Вы не ослышались, сверло, которое я покажу, можно использовать для сверления стали толщиной около 5 мм! Чтобы повысить свой уровень саморазвития, предлагаю изучить данный метод. Не исключено, что когда-то он вас выручит.
![Сделал сверло из гвоздя](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Сделал-сверло-из-гвоздя-600x337.jpg)
Делаю из гвоздя сверло по металлу
Шаг 1. Прежде всего, я взял обычный гвоздь и сточил на наждаке его острие. Но сделал это не полностью, а приблизительно наполовину.
![Стачиваю острие ножа](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Стачиваю-острие-ножа-600x337.jpg)
Шаг 2. Далее вооружился молотком и сплющил конец гвоздя под плоскую отвертку.
![Сплющиваю конец гвоздя](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Сплющиваю-конец-гвоздя-600x337.jpg)
Шаг 3. На том же наждаке сделал на конце режущие кромки (такие, как у настоящего сверла).
![Делаю режущие кромки](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Делаю-режущие-кромки-600x337.jpg)
Шаг 4. В итоге у меня получилось следующее. Если будете делать такое же сверло, старайтесь, чтобы получилось как на фото ниже.
![Вот что у меня получилось](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Вот-что-у-меня-получилось-600x337.jpg)
Шаг 5. По сути, это уже готовое сверло, но его можно использовать только для сверления дерева, пластика или мягких металлов.
Провожу закалку сверла (цементацию)
Шаг 1. Для превращения полученного изделия в сверло по металлу требуется закалка. Я использовал для этого сварочный аппарат постоянного тока, а также небольшую железную банку с измельченным графитом. К слову, графит я получил из старых щеток (размельчил с помощью напильника).
![Что потребовалось для закалки сверла](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Что-потребовалось-для-закалки-сверла-600x337.jpg)
Шаг 2. Подключил к баночке положительный электрод, а к сверлу – отрицательный. Включил сварочный аппарат.
![Подключил электроды](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Подключил-электроды-600x337.jpg)
Шаг 3. Опустил в графит режущую кромку, затем поднял сверло, когда масса начала краснеть. Здесь нужно было действовать очень осторожно, дабы не сжечь то, что ранее выточил. Стараясь не перегревать, водил кончиков, добиваясь незначительного искрения. На все потребовалась одна или две минуты.
![Опустил режущую кромку в графит](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Опустил-режущую-кромку-в-графит-600x337.jpg)
Шаг 4. Кто не знает, это – цементация. Проще говоря, режущая кромка насыщается углеродом, благодаря чему повышается прочность.
![Цементация](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Цементация-600x337.jpg)
Шаг 5. После этого зажал гвоздь в тисках и отрезал шляпку.
![Отрезаю шляпку гвоздя](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Отрезаю-шляпку-гвоздя-600x337.jpg)
Цены на сверла по дереву
Испытываю сверло на металле
В принципе, все было готово, потому я приступил к испытаниям. Использовал вертикально-сверлильный станок, зажав сверло в его патроне.
![Зажал сверло в патроне](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Зажал-сверло-в-патроне-600x337.jpg)
Просверлил уголок. Делал все так, как и обычным сверлом, время от времени сбрызгивая смазкой.
![Сверлю металлический уголов](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Сверлю-металлический-уголов-600x337.jpg)
Моя попытка увенчалась успехом!
![По-моему, получилось хорошо](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/По-моему-получилось-хорошо-600x337.jpg)
Все прошло хорошо, значит, надо бы повторить.
![Повторяю процедуру](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Повторяю-процедуру-600x337.jpg)
Качество выходного отверстия ничем не уступает просверленному обычным сверлом.
![Качество отверстий хорошее](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Качество-отверстий-хорошее-600x337.jpg)
Далее несколько усложнил задачу. Решил просверлить нержавеющую сталь (это, как известно, не так легко сделать).
![Решил просверлить нержавейку](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Решил-просверлить-нержавейку-600x337.jpg)
Во время сверления также использовал смазку.
![Начинаю сверлить](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Начинаю-сверлить-600x337.jpg)
Еще чуть-чуть…
![Осталось еще немного](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Осталось-еще-немного-600x337.jpg)
Все. Отверстие в нержавейке готово.
![Готовое отверстие](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Готовое-отверстие-600x337.jpg)
Запомните! Надолго такого сверла, конечно, не хватит. Для древесины – вполне неплохой вариант. А вот в стали успеете просверлить всего несколько отверстий (в зависимости от ее толщины).
![Вот так из обычного гвоздя можно сделать неплохое сверло](https://dc-gold.ru/wp-content/uploads/2020/01/Вот-так-из-обычного-гвоздя-можно-сделать-неплохое-сверло-600x337.jpg)
Но в трудной ситуации такое сверло вполне может выручить. Всем удачи!
виталий
не указали сколь гвоздей необходимо для свёрл-ведро или два?
Валерий
Спасибо большое за ценную для меня информацию.
Олег, у меня к Вам есть несколько вопросов:
— на какую высоту (отсчет от заточенного кончика) можно таким образом цементировать гвоздь-сверло;
— какой ток нужен для цементирования;
— что значит не перегреть. Это именно не нагревать, а всего лишь создать процесс искрения?;
— можно ли таким способом цементировать, например, болт диаметром 3-20 мм длиной до 50 мм. Допустимо ли будет проводить процесс цементирования в горизонтальной ванне с графитом.
Что еще не спросил?
Ладно, может по ходу еще всплывут вопросы.