Как сделать водяной пол с подогревом: расчет и схема укладки своими руками

Строительство собственного дома всегда сопряжено с решение огромного спектра проблем, и одной из важнейших всегда является обеспечение комфортного микроклимата во всех жилых помещениях. В характерных для большей части России условиях суровых зим организация эффективной системы отопления становится основной задачей.

Большинство собственников частного жилья отдают предпочтение привычным схемам водяного отопления, открытого или закрытого типа, с установкой радиаторов в помещениях в нужном расчётном количестве. Эта схема проверена временем и давно доказала свою эффективность. Однако, присущи ей и серьезные недостатки – это неравномерность прогрева помещений, создание не всегда приятных горизонтальных конвекционных потоков. Не беда, в частном доме устранить подобные минусы намного проще, нежели в городской квартире – ничто не мешает хозяину сделать подогрев пола водяной своими руками.

Если в многоэтажной застройке подобная модернизация системы отопления не всегда возможна по ряду административных или чисто технологических причин, то в условиях индивидуального жилья, когда имеется собственный водонагревательный котел и нет значимых ограничений по высоте помещений, это представляется вполне выполнимой задачей. Конечно, совсем простой ее назвать не получится – придется провести немало расчётов, приобрести качественный материал и оборудование, выполнить значительный объем строительно-монтажных работ.

Принципиальное устройство системы водяного подогрева пола

По своей сути водяной «теплый пол» — это система труб, размещенных под поверхностью напольного покрытия, по которым циркулирует теплоноситель из общего контура отопления.

Схематично общий «пирог» водяного подогрева пола выглядит следующим образом:

• Основой для монтажа теплого водяного пола обычно служит выравнивающая бетонная стяжка (поз.1). Она может уже иметь собственное утепление (например, керамзитовое) или быть без него.
• Чтобы не допустить абсолютно не нужного расходования тепловой энергии на прогрев основы пола или межэтажного перекрытия, потребуется слой эффективной термоизоляции (поз.2). Не укладывается этот уровень только в том случае, если термоизоляция предусмотрена самой конструкцией выравнивающей стяжки.
• Еще один слой термоизолятора – фольгированной подложки (поз. 3), повысит эффективность отопления, отразив тепловой поток от труб, направив его для прогрева верхних слоев пола. В ряде случаев, при использовании специальных утеплительных матов для теплого пола обходятся без него.
• Нагрев массива тёплого пола обязательно сопровождается его довольно значительными температурными расширениями. Чтобы не допустить деформации по периметру помещений используют специальную демпферную ленту (поз.4), которая послужит компенсатором.
• Основной элемент теплого пола – система труб по которым циркулирует теплоноситель (поз. 5). В процессе раскладки труб они крепятся к термоизоляционной подложке специальными скобами (поз. 6) или ли же фиксируются иными методами, о которых будет рассказано ниже.
• Чаще всего поверх смонтированных трубопроводов заливается бетонная стяжка (поз. 7). Она не только становится надежным основанием для укладки финишного покрытия (поз. 8). Стяжка будет выполнять роль мощного аккумулятора тепла, способствовать равномерному прогреву всей поверхности пола, поэтому существуют определенные требования к ее толщине.

В представленную схему могут вноситься определенные изменения. Например, в ряде случаев, при использовании специальных комплектующих, можно обойтись и без заливки верхней стяжки, применив так называемую модульную конструкцию теплого пола с профильными термоотражающими металлическими пластинами.

Однако, мало просто уложить трубы – необходимо обеспечить устойчивую циркуляцию теплоносителя по ним для равномерной отдачи тепла. Поэтому важнейшим узлом теплого пола является коллекторная система, благодаря которой создается требуемый напор жидкости и поддержание нужной ее температуры.  Обычно для этих целей устанавливаются специальные коллекторные шкафы того или иного уровня сложности и насыщенности автоматизацией.

Теперь, после краткого знакомства с общим устройством системы теплого пола, имеет смысл рассмотреть все ее элементы подробнее.

Какие материалы потребуются для водяного теплого пола

Оставим «за скобкой» устройство нижней выравнивающей стяжки – это, скорее, относится к общестроительным работам. Главное условие – чтобы она обеспечивала ровность и горизонтальность поверхности, имела соответствующую гидроизоляцию. Бетонная поверхность не должна иметь значимых изъянов (трещин, щелей, выбоин, участков нестабильности и т.п.)

Кроме того, исходим из предположения, что стартовая стяжка не имеет существенного утепления. Значит, в первую очередь предстоит разобраться с ее термоизоляцией. В этих целях обычно используются специальные маты для теплого пола.

Термоизоляционные маты для теплого пола

Маты для теплого пола могут исполняться в нескольких вариантах.

• В ряде случаев, например, при обустройстве водяного подогрева на втором этаже дома, при условии, что помещения первого этажа – отапливаемые и соблюдены требования общей термоизоляции здания, вполне может хватить рулонных матов из вспененного полиэтилена с фольгированным покрытием.

Толщина их незначительна – порядка 3 – 5 мм, тем не менее они смогут достаточно эффективно изолировать перекрытие и перенаправить тепловой поток вверх. Укладываются они полосами встык, металлизированной поверхностью вверх, с обязательной проклейкой по швам, лучше всего – фольгированным скотчем.

• Более надежными в вопросах предохранения от теплопотерь являются плиты из экструдированного пенополистирола. Этот материал обладает большой плотностью (порядка 40 кг/м?) и легко справится с ложащейся на него нагрузкой – весом труб с теплоносителем, стяжки, финишного покрытия, предметов мебели и динамических воздействий в ходе эксплуатации.

Как правило, такие плиты имеют систему пазо-гребневых замков, что значительно упрощает их укладку. Толщина может быть разной, от 20 до 100 мм – всегда есть возможность подобрать нужную, в зависимости от степени утепления основы пола. Обычно для полов по грунту или над неотапливаемыми подвалами (цокольными помещениями) применяют материал толщиной от 50 до 100 мм. Если снизу расположено отапливаемое помещение, можно ограничиться толщиной в 30 мм.

Поверх уложенных плит рекомендуется все же застелить слой самой тонкой фольгированной подложки.

• Более удобны в использовании готовые маты из того же экструдированного пенополистирола (ЭППС), предназначенные специально для теплых полов. Они могут быть исполнены в виде рулонов по типу «тракторной гусеницы» или же «гармошкой».

Очень часто на них сразу нанесен фольгированный термоотражающий слой. Еще одно значимое удобство – на многих из таких матов нанесены линии разметки – это существенно упростит процесс выкладки водяного контура.

• Самым современным и удобным подходом станет использование профильных матов, которые разработаны с учетом необходимости фиксации труб водяного контура. На них предусмотрены рельефные выступы (так называемыми «бобышки»), расположенные в определенном порядке. Форма этих бобышек может быть разной, но всегда они расположены таким образом, чтобы между ними надежно фиксировались трубы требуемого диаметра.

Материалом для изготовления таких матов выступает тот же ЭППС, но обычно они имеют защитное полимерное покрытие, которое становится еще и дополнительным гидроизоляционным барьером. Подобные маты имеют систему замков для взаимного сопряжения, чем обеспечивается монолитность уложенного слоя. Еще одно достоинство —  при заливке сверху них финишной стяжки не потребуется дополнительного армирования – эту роль на себя возьмёт рельефность поверхности матов.

Цены на различные виды нагревательных матов

Какие трубы будут оптимальными для теплого пола

Выбор качественных труб – это залог эффективной и безопасной работы системы водяного подогрева пола. С учетом того, чтобы контуры в большинстве случаев вмуровываются в стяжку и доступ к ним, ремонт или замена поврежденного участка становятся невозможными, материал должен в полной мере подходить для такой функции и быть исключительно высокого качества.

Трубы для контуров теплого пола должны соответствовать целому ряду обязательных требований:

• Они должны иметь надежный запас прочности, как к барической внутренней нагрузке, так и к внешним приложениям сил. Оптимальным считается выбор труб, рассчитанных на давление не ниже 8 бар.
• Абсолютно исключается применение шовных труб. Кроме того, закрываемый стяжкой контур должен быть единым – в нем не должно быть сварочных или резьбовых соединений (за редким исключением, о котором будет упомянуто ниже) – это всегда «слабое место», в котором не исключено со временем появление течи или же образование засоров.
• Высокие антикоррозийные свойства – обязательное требование. Материал должен обладать химической инертностью. Уязвимое место – кислородная диффузия материала, то есть проникновение этого газа через стенки трубы, что приводит к активизации окислительных процессов. Лучший выбор – трубы с продуманным кислородным барьером.
• Внутренняя поверхность труб должна быть максимально гладкой, чтобы не создавалось избыточное гидравлическое сопротивление и не возникал шум от протекающей по контуру жидкости.

Какие из современных материалов могут подойти для укладки обогревательного контура:

• Прежде всего, сразу необходимо отказаться от обычных металлических ВГС-труб, пусть даже они исполнены из нержавейки – про недопустимость стыков уже говорилось.
• Не подойдут для теплого пола и полипропиленовые трубы. Материал этот, конечно, хороший и недорогой, но не обладающий требуемой гибкостью. Изогнуть его в соответствии с задуманной схемой укладки не получится, значит, придется прибегать к использованию дополнительных элементов. А это – сварные стыки, о недопустимости которых уже говорилось. В сети можно встретить фотографии таких контуров с уверениями в полнейшей их надежности, но повторять подобный авантюризм не надо.

• Всем хороши для этих целей медные трубы – они пластичные, имеют отличную теплоотдачу, предусматривают надежные вальцевые или паянные соединения. Однако за все эти преимущества придется заплатить очень высокую цену, поэтому широкого распространения такой вид материала все же не получил.

• Металлопластиковые трубы как будто специально создавались для системы подогрева пола – они гибкие и хорошо держат заданную форму изгиба, имеют высокую теплоотдачу, просты в монтаже. Однако, не спешите сразу бросаться в магазин, чтобы приобретать их. Дело в том, что далеко не всякий металлопласт пойдёт для этих целей. Тот недорогой вариант, которые весьма популярен для создания внешних водопроводных или отопительных сетей, в толще пола может сыграть злую шутку. При желании можно найти фотографии с разорванным телом трубы – а это для замурованного в стяжку контура – катастрофа. Основная проблема в том, что рынок перенасыщен недорогим и далеко не самым качественным товаром. Алюминиевый слой в таких трубах не имеет надежной защиты от кислородного воздействия, со временем от коррозионных процессов становится ломким, и может, не справиться с давлением теплоносителя.

• Хорошим выбором являются современные трубы из сшитого полиэтилена. Специальная химическая обработка полимера создает множественные дополнительные межмолекулярные связи, и материал приобретает высочайшую стойкость к барическим нагрузкам, не теряя при этом своей эластичности.

О «сшитости» полиэтилена говорит символ «РЕ-Х». С точки зрения качества наилучшие показатели и материала «РЕ-Ха», проходящего обработку пероксидом – достигается максимальный процент «сшитости» — до 85%.

Материал очень гибкий, что дает возможность его укладки с петлёй всего 150 мм в диаметре. Выпускается он большими бухтами, и это позволяет выполнить цельный контур любой необходимой протяженности.

• Наверное, самым оптимальным выбором для контура теплого пола будут трубы, совмещающие преимущества металлопластика и сшитого полиэтилена. Они имеют многослойное строение – внутренний и внешний слой исполнены из РЕ-Х, а между ними, на надежной клеевой основе, имеется слой алюминия, сваренного по технологии ТIG (в среде защитных газов). Мало того, многие производители дополнительно оснащают свои изделия промежуточным кислородным барьером (технология ЕVON). Что предотвращает коррозию алюминиевой прослойки.

Такие комбинированные трубы обычно имеют маркировку РЕХ-Аl-РЕХ. К ним всегда можно приобрести все необходимые комплектующие для присоединения к коллектору системы отопления.

• Еще один вариант труб – нержавеющие гофрированные. Это – относительная новинка, но уже заслужившая добрые отзывы от мастеров, занимающихся теплыми полами. У таких труб отличная гибкость, высокая теплоотдача, надежность, защищенность от внешних воздействий за счет пленочного полимерного внутреннего и внешнего покрытия. Мало того, они оснащаются системой фитинговых соединений такой степени надежности, что такие стыки можно убирать в толщу стяжки без опасений протечки. Единственный минус – пока еще крайне высокая цена на подобный материал.

Предварительный расчет и составление схемы укладки пола

Все практические действия по монтажу теплого пола должны предваряться обязательным составлением схемы его укладки и необходимыми расчетами.

• Перед составлением схемы обязательно определяется место размещения коллекторного шкафа – это точка, куда должны быть выведены оба конца всех контуров. Расположение этого узла должно обеспечивать удобство в обслуживании, простоту подвода труб от котла или существующей отопительной системы. Скорее всего, потребуется точка подключения электропитания – для работы циркуляционного насоса. Обычно шкафы располагают так, чтобы они не портили интерьера помещения – в скрытом месте либо убирая их в стену. Высота над уровнем пола, как правило – 200 ? 300 мм.
• Для контуров отопления пола обычно применяют трубы диаметром 16 или 20 мм (в редких случаях – 25 мм). Как правило, 16-миллиметровые трубы используют, когда теплый пол планируется как дополнительный элемент системы отопления дома, 20 мм – если такой обогрев становится основным источником тепла в помещении.
• Как уже отмечалось, контур должен быть цельным, без стыков, но вот длина его имеет определенные ограничения. Не следует делать контур с 16 мм трубой длиннее 50 ? 70 м, а с 20 мм – предел 100 м. Это объясняется тем, что сила внутреннего гидравлического сопротивления на слишком длинном участке может превысить создаваемый насосом напор жидкости, в результате чего появится эффект «закрытой петли» по которой невозможна станет циркуляция теплоносителя. Если для существующих размеров помещения тэтой длины недостаточно, придется укладывать два или даже больше контуров, подключенных к одному коллектору.

Существуют две базовых схемы укладки контуров теплого пола – «змейка» и «улитка».

С точки зрения простоты укладки предпочтительнее, конечно, «змейка». Однако, этой схеме присуща выраженная неравномерность прогрева пола – с удалением от начала подачи температура теплоносителя заметно снижается.

При укладке «змейкой» подающая и обратная труба располагаются параллельно друг другу, и тем самым разница температур в них компенсируется. Правда, для этого придется несколько больше потрудиться в при предварительном вычерчивании схемы и непосредственно при укладке труб, чтобы не допустить ошибок.

На основе этих базовых схем разработано немало других вариаций рисунка укладки.

• Следующий важный момент, от которого зависит количество необходимых труб – это шаг их укладки.  В зависимости от степени термоизолированности помещения, средних зимних температур в регионе, задач, стоящих перед системой теплого пола (основное или дополнительное отопление) эта величина может варьироваться в пределах от 100 до 500 мм. Самостоятельно определить это значение с учетом всех критериев сложно – система теплотехнических расчетов достаточно громоздка. Однако, в интернете можно отыскать специальные калькуляторы, позволяющие провести подобные вычисления с необходимым уровнем точности. Следует учесть, что слишком частое расположение труб – это ненужный перерасход материала и энергетически ресурсов. А при чрезмерной удаленности петель контура друг от друга возникает «эффект зебры» — чередование холодных и нагретых участков пола.

При необходимости можно применить дифференцированный подход. В местах, где необходимо создание зон повышенного комфорта или максимального нагрева (на самых холодных участках) можно применить минимальный шаг укладки, но увеличить его в других зонах помещения.

• При составлении схемы следует предусмотреть отступы от стен (чтобы не тратить попусту энергию на нагрев этих весьма теплоемких конструкций). Обычно ближайшая к стене труба располагается на расстоянии 300 мм. Не стоит планировать размещение контура под стационарно установленными предметами мебели.
• Если предполагается укладывать несколько контуров, подключённых к единому коллектору, то в идеале они должны быть одинаковой длины – так обеспечится равномерная циркуляция по ним. Во всяком случае, превышение длины не должно составлять больше 10—15 метров. Впрочем, иногда это можно решить и установкой специальной балансировочной арматуры.
• Обязательно следует сразу подсчитать, на какую высоту поднимется уровень пола, будут ли при этом нормально открываться двери, или же в их конструкцию придется внести определенные коррективы. А суммарный подъем уровня может быть достаточно значительным:

— Учитывается толщина используемого утеплительного слоя – матов и подложки. Это уже может дать 30 ? 100 мм высоты.

— Обязательная бетонная стяжка поверх труб. Чтобы система теплого пола была эффективной, рекомендуется предусматривать толщину этого слоя от 30 мм (для 16 мм труб) до 45 мм (для 20 мм). Важный нюанс – речь идет о высоте стяжки от верхнего края труб. Таким образом, с учетом их диаметра получаем соответственно стяжку толщиной округлённо 50 и 70 мм.

— если прибавит еще толщину выбранного финишного покрытия, то получится общая величина подъема уровня поверхности пола.

• При использовании нескольких контуров в одном помещении целесообразно предусмотреть компенсационный разрыв стяжки между ними. Подобный подход необходим также, если общая длина комнаты превышает 6 метров – потребуется разделить ее на два участка, разделив их демпферным швом, который должен быть заполнен эластичным герметизирующим составом.

В этих местах потребуется установка труб в гильзу, длина которой с каждой стороны должна быть не менее 150 – 200 мм.

Обычно для этого используется полимерная гофротрубка соответствующего диаметра. Подобные гильзы (пешели) должны быть установлены и при необходимости прохода трубы через стены помещения.

• Необходимо сразу продумать систему фиксации труб к утеплительным матам. С профильными матами проблем не возникает – там уже все предусмотрено. На плоских матах можно поступить несколькими способами.

Так или иначе, но стяжка потребует армирования. Поэтому можно вначале уложить армирующую металлическую сетку, а трубы подвязывать к ним пластиковыми гибкими хомутами.

Продаются специальные скобы-фиксаторы с «гарпунными» наконечниками, которыми удобно крепить трубы к пенополистирольной утеплительной подложке.

Удобно пользоваться специальными монтажными рейками, металлическими или пластиковыми, на которых расположены пазы или фиксаторы для труб хомутного или лепесткового типа.

Опираясь на составленную схему, можно без труда рассчитать требуемое количество материала – труб, утеплительных матов, монтажных реек, демпферной ленты и других элементов. Обязательно учитывается необходимый запас для подвода контуров к коллекторному шкафу и их подключения к нему.

Видео: типичные ошибки при проектировании теплого водяного пола

Что из себя представляет коллекторный узел

Было бы серьезной ошибкой полагать, что уложенные контура теплого пола достаточно подключить к трубам отопления или к котлу, и система сразу заработает в оптимальном режиме. Корректное ее функционирование возможно лишь при создании требуемого напора, отлаженном и сбалансированном распределении потоков теплоносителя и соблюдения необходимых температурных режимов. Именно эти функции должен выполнять коллекторный узел. Он включает в себя немало приспособлений, приборов и устройств.

• Как правило, в него входит циркуляционный насос. Тот насос, который стоит у отопительного котла, вряд ли сможет справиться с задачей обеспечения нужного давления во всех контурах – и в радиаторах, и в теплом полу. Целесообразнее предусмотреть отдельный аппарат, который будет отвечать за определенный участок дома, подключенный к одному коллектору.
• К температуре воды в радиаторах и в контурах теплого пола предъявляются совершенно разные требования. Так, в конвекционных приборах теплоноситель может доходить до 70 – 80 градусов, а для подогрева пола — это неприемлемо. Считается нормой нагрев поверхности пола до 27 – 29 ?С в жилых помещениях, и чуть выше – до 35 ?С, в служебных, специальных или проходных, там, где уложена кафельная плитка. Превышение этих показателей ведет к нарушению целостности стяжки от ее перегрева, с деформации и рассыханию напольного декоративного покрытия.

Для поддержания требуемого уровня температуры в коллекторных шкафах реализована система регуляции с использованием термостатов на базе механических или электромеханических двух-, трех— или даже четырехходовых кранов. В этих устройствах производится замешивание теплоносителя из трубы полдачи с уже остывшим, из обратки.

Управление может осуществляться вручную или же в автоматическом режиме, когда такой кран оснащается сервоприводом, связанным с электронным датчиком температуры.

• Трубы контуров подключаются к гребенкам подающего и обратного коллекторов. Для необходимой балансировки давления в контурах разной длины, а также для отключения каких-либо контуров в случае необходимости, предусматриваются вентили.
• Работа системы отопления может сопровождаться выделением растворенных газов их теплоносителя. Чтобы избежать возникновения пробок, на коллекторе устанавливается автоматический клапан-воздухоотводчик.
• Никогда не лишними будут приборы визуального контроля за работой системы – манометр и термометр.
• Можно предусмотреть автономность контуров теплого пола от общей системы отопления. Это становится возможным при установке теплообменника.

В таком случае в контурах циркулирует ограниченный объем теплоносителя, получающего требуемый нагрев от общей системы. Такой пол теплый легче регулировать, но, правда, потребуется установка дополнительной группы безопасности – клапана давления и мембранного бака.

Правильно собрать и отрегулировать смесительно-коллекторный узел – задача высокой категории сложности. Однако, выход есть – можно приобрести уже готовые комплекты, рассчитанные на ту или иную площадь помещения, количество контуров подключения, с разной степенью оснащённости системами автоматического или ручного контроля и регулировки.

Видео: работа смесительно-коллекторного узла теплого пола

После того, как коллекторный шкаф выбран, приобретен и смонтирован в предусмотренном схемой месте, можно переходить к процессу укладки труб контуров теплого пола.

Укладка труб теплого пола

• Работу всегда начинают с тщательной уборки помещения – на поверхности базовой бетонной стяжки не должно быть мусора и пыли. Если ранее это не проводилось, выполняют грунтование составом глубокого проникновения – это и упрочнит, и обеспылит поверхность, и придаст ей дополнительные гидроизоляционные качества.
• По периметру комнаты на стены проклеивается демпферная лента толщиной не менее 5 мм. Если длина комнаты составляет более 10 мм, толщина должна быть увеличена из расчета:

h= Lx 0.55 (h– толщина компенсационного зазора, L– длина помещения).

Высота ленты должна соответствовать общей толщине будущего пола, с учетом стяжки и финишного покрытия + 5 мм.

• Следующий шаг – укладка термоизоляционных матов. Тонкий рулонный материал настилается встык с проклейкой мест соединения скотчем. При использовании матов из ЭППС они стыкуются замковыми частями. При необходимости можно фиксировать их к поверхности пола полиуретановым клеем. Применять клеевые составы на основе органических растворителей нельзя – они вызовут химическое разложение полистирола.

• Стыки между уложенными матами проклеиваются водонепроницаемым скотчем. Этот шаг необязателен при использовании профильных матов – система замков обеспечивает надежность их сопряжения.
• Если ЭППС не имеет внешнего покрытия, застилается слой тонкой фольгированной подложки (металлизированным слоем вверх), с проклейкой стыков скотчем.
• Если используются плоские маты, а трубы решено крепит на арматуру, укладывается металлическая сетка с ячейками порядка 100 x 100 мм. В случае применения монтажных реек или пластиковых стопорных скоб армирующую сетку можно будет установить позднее, разместив ее на подкладках (стойках) таким образом, чтобы она оказалась примерно по центру между трубами и поверхностью стяжки.
• Целесообразно на выложенную поверхность перенести рисунок выкладки контуров в соответствии с составленной схемой и тщательно проверить его правильность. Большим подспорьем здесь может послужит разметочная сетка, нанесенная на некоторые виды матов.
• Один из самых сложных моментов – правильная укладка контуров труб. Лучше выполнять подобную работу вдвоем – один разматывает бухту, а другой сразу же фиксирует трубу скобами, между бобышками профильного мата или в монтажных рейках. У коллекторного шкафа обычно оставляется запас около 500 мм с обоих концов трубы.

Торопиться в этом процессе губительно – неправильно уложенный контур (например, ошибка привела к недопустимому пересечению труб) очень проблематично переделать заново.

• После укладки контуров по схеме и тщательной проверки ее правильности можно подключить трубы к коллекторам, используя штатные фитинговые соединения. При выполнении такой врезки необходимо следить, чтобы в трубах не создавалось ненужного напряжения (нельзя их подключать «внатяг»), а сами они не выступали над поверхностью планируемой стяжки.

Проверка целостности контуров и заливка стяжки

• После того как контура труб уложены и подключены к гребенкам коллекторов, необходимо обязательно убедиться в герметичности всех соединений. Для этого систему заполняют теплоносителем, последовательно каждый контур через гребенку подачи, добиваясь полного выхода воздуха, для чего открывают соответствующий вентиль.
• Следующий шаг – гидравлические испытания, или как их чаще называют, опрессовка системы.
• Перед началом опрессовки рекомендовано временно снять воздухоотводчики и заглушить отверстия. В противном случае они могут выйти из строя, так как рассчитаны только на определенное рабочее давление.

Процесс опрессовки для разных видом труб имеет собственные нюансы.

— Если в контурах использовались металлопластиковые трубы, то следует задать давление в системе в 6 бар. Установленный в коллекторном шкафу манометр позволит проводить визуальный контроль. Если спустя сутки падения давления не зафиксировано, то испытание считается успешным. При выявлении протечек соединения подтягиваются и испытание повторяют.

— С трубами из сшитого полиэтилена процесс несколько сложнее. Вначале давление также поднимается до 6 бар. Оно неминуемо начинает снижаться из-за пластичности труб, и через 30 минут его вновь следует поднять до указанного значения. Подобный цикл проводят еще 3 раза. Затем, выждав еще полтора часа, давление вновь поднимают до 6 бар и оставляют систему на сутки. Допустимым считается падение не больше, чем на 1,5 бар, но, естественно, при гарантированном отсутствии протечек.

• Рекомендовано проверить трубы и в экстремальном температурном режиме. Для этого их заполняют горячим теплоносителем (с температурой порядка 80 ?С) с таким же проверочным давлением. Подобная мера позволяет выявить ненадежность отдельных фитинговых соединений, нуждающихся в дополнительной подтяжке. Кроме того, такой прогрев снимет лишние напряжения в трубах.

После того как опрессовка выполнена и возможные выявленные недостатки устранены, можно переходить к заливке стяжки. Сливать воду их системы не надо – это предохранит трубы от деформации, которая может произойти от давления незастывшего бетона. После схватывания стяжки произойдет равномерное распределение нагрузки, которая уже не будет представлять опасности для целостности труб.

• Для стяжки лучше всего применять специальные составы, адаптированные именно для теплого пола. В их состав включены пластификаторы, обеспечивающие однородность заливки без образования воздушных пузырей (особенно это важно при заполнении «сложных» мест – около труб, бобышек профильных матов или монтажных планок. Кроме того, в состав смеси входит микрофибра, создающая надежное внутреннее микроармирование бетона, повышающее его прочность при температурных перепадах.
• Стяжка выполняется обычным порядком – с установкой маячков и направляющих для обеспечения горизонтальности и ровности получаемого покрытия.
• Созревание стяжки обычно составляет, в зависимости от используемого раствора, от 3 до 4 недель. Недопустимо ускорять этот процесс путем прогрева стяжки контурами теплого пола.

Запуск теплого пола в эксплуатацию проводится только после полной готовности стяжки. Для этого вся система приводится в штатное состояние, устанавливаются все снятые элементы, производится контроль соединений, выпуск скопившегося воздуха.

Нельзя сразу включать теплый пол на полную мощность – надо дать и трубам, и стяжке время на постепенную адаптацию. Вначале следует установить температуру нагрева не более 20 ?С. Ежедневно можно поднимать ее на 5 градусов, выводя на расчетный уровень.

Если все функционирует нормально, можно переходить к укладке финишного покрытия пола.

Видео: пример монтажа системы теплого водяного пола